產品概述 

滾筒篩又叫滾筒篩分機，滾筒篩篩沙機，是分選技術中應用非常廣泛的一種篩料設備。滾筒篩主要針對物料的顆粒大小進行分級處理，相較其他振動篩，滾筒篩能夠克服較濕物料篩分過程中出現的篩網堵塞問題，提高篩機的篩分效率和產量，廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產行業。

工作原理 

滾筒篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進料口、出料口等部分組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

性能特點 

1、采用了滾動輸送的原理，摩擦系數小、使用壽命長、維護成本低、且篩孔不易堵塞；

2、設備內部設置有梳型清篩機構，在篩分過程中，不會出現堵網現象，有效提高了設備的篩分效率；

3、篩分產量大，每小時可以達到50-800噸，易大型化；

4、整個篩分簡用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚，塊狀飛濺等現象，避免了對工作環境的污染。

技術參數 

安裝調試

 

設備安裝

1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。

2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，進行固定焊接。

3、連接進料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。

6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

調試

一）、調試前的準備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；

2、啟動設備運轉4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉4－6小時應檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。

三）投料

1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；

2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。

5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

維護技巧

1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；

2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。